氣動調(diào)節(jié)閥在使用的故障,是會碰見很多機械故障的,那么都是什么機械導(dǎo)致的呢?原因是什么呢?解決方案是什么呢?下面一起來看看吧。
1.調(diào)節(jié)閥不到位。原因:無數(shù)據(jù)信號工作壓力或脈沖阻尼器破裂,脈沖阻尼器漏汽,脈沖阻尼器推力減?。婚y芯卡在高壓閘閥或軸套上,閥桿彎曲等,使調(diào)節(jié)閥不能擺位。解決方案:信號線與電源接頭連接牢固或更換脈沖阻尼器;閥桿拉直或更換。
2.調(diào)節(jié)閥姿態(tài)正常,但不能緩沖。原因:閥芯脫落或管路堵塞。解決方法:若發(fā)現(xiàn)閥芯脫落,應(yīng)將閥芯與閥桿連接牢固,并聯(lián)系主管部門進行管道運輸。
3.調(diào)節(jié)閥緩慢或振動。原因:密封填料脆化或干燥,使閥桿與填料之間的摩擦膨脹;閥體有高粘度廢物,出現(xiàn)堵塞、結(jié)焦等情況;脈沖阻尼器和“O”形密封圈也有泄漏。解決方法:拆下并更換密封填料,重新調(diào)整;消除浪費、結(jié)焦等;擰緊膜頭,或拆下并更換脈沖阻尼器和O形圈。
4.調(diào)節(jié)閥不穩(wěn)定或引起振動。原因:調(diào)節(jié)閥直徑選擇過大,單座閥材料在閥門內(nèi)的流向與關(guān)閉時相同。閥芯、導(dǎo)套損壞嚴(yán)重。解決方法:取下并更換直徑合適的閥門;調(diào)整閥門方位;改進熔接面(研磨)或取下并更換閥芯和導(dǎo)套。
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